Sicherheit durch den „Klick“

Aufgrund mangelnder Hygiene kommen Krankenhäuser immer wieder in Verruf. Die Hygienestandards und Maßnahmen zum Schutz für Mitarbeiter und Patienten rücken dadurch noch mehr in den Fokus. Neue Lösungen werden gesucht, um diese Standards zu erhöhen. Im Bereich der Medizintechnik nimmt das Verbinden von einzelnen Komponenten deshalb einen besonderen Stellenwert ein: Ein Fehler beim Zusammenstecken von Konnektoren, ein Lufteinschluss in einem Schlauch oder das Auslaufen von Flüssigkeiten aufgrund einer schlechten Verbindung können sehr schnell zur Gefahr für Patienten werden. Um Fehlbedienungen zu vermeiden, arbeiten Hersteller von Kupplungen und Konnektoren an jedem kleinen Detail. Das soll die Gefahren minimieren und die Mitarbeiter und Patienten schützen.

Ein Bestandteil der Colder-Konnektoren ist beispielsweise der hörbare “Klick“, der dem Anwender zeigt, dass die Verbindung sicher zustande gekommen ist. Viele Produktserien verfügen dazu über integrierte Absperrventile, die saubere Verbindungen garantieren. Diese leckagefreien Ventile stoppen den Durchfluss beim Trennen automatisch und ermöglichen dem Anwender ein sicheres und sauberes Arbeiten.

Um bei den unterschiedlichen Kupplungsanwendungen für medizinische Geräte die richtige Wahl zu treffen, ist es hilfreich, mit einem Hersteller zu arbeiten, der sowohl Standardlösungen als auch Sonderanfertigungen und unterschiedliche Materialien für die Verarbeitung anbietet. Im Allgemeinen wird zunächst der Innendurchmesser des Schlauchs ermittelt, um die Größe des Konnektors festzulegen. Der durch Konnektoren und Ventile verursachte Druckabfall kann zwischen den Produkten unterschiedlicher Hersteller stark variieren, und einige Designs verursachen deutlich geringere Strömungsturbulenzen und einen geringeren Strömungswiderstand als andere. Zudem müssen die Konnektoren und Dichtungen mit den Medien kompatibel sein, die durch sie hindurchfließen. Viele Hersteller medizinischer Geräte auf der ganzen Welt vertrauen darauf, dass Schnellverschlusskupplungen und Fittings bei einer großen Bandbreite von Anwendungen schnell und sicher verbinden und trennen.

Ein wichtiges Einsatzgebiet im medizintechnischen Bereich sind automatische Diagnosegeräte, die Ärzten eine schnellere Messung von Behandlungserfolgen ermöglichen und sie so beim Kampf gegen den Brustkrebs unterstützen. Unverzichtbare Komponenten in den Diagnosegeräten sind Schnellverschlusskupplungen. Die Schnellverschlusskupplungen sitzen sowohl auf den Behältern mit Puffer- und Spüllösungen wie auch auf dem Schmutzwasserbehälter. Der Techniker kann den Austausch von Flaschen mit einer ihm vertrauten leckagefreien Kupplung vornehmen und so den Kontakt mit Reinigungschemikalien und möglichen biologischen Gefahrstoffen vermeiden. Die Kupplung verhindert zudem die Luftblasenbildung in den Reagenzleitungen. Ein Lufteinschluss könnte möglicherweise die Genauigkeit der Reagenzabgabe und dadurch die Systemergebnisse beeinträchtigen.

Ein weiteres Einsatzgebiet für Schnellverschlusskupplungen ist die Endoskopie. Während der Einsatz dieser kostspieligen Geräte immer mehr zur Routine wird, können sich Reinigungs- und Desinfektionsverfahren wie auch die Wiederaufbereitung der Geräte als schwierig gestalten. Die richtige Kunststoffkupplung gewährleistet während des Desinfektionsprozesses eine leckagefreie Verbindung zwischen den inneren Endoskop-Kanälen und der Endoskop-Reinigungsvorrichtung. Auch beim Entleeren von Autoklaven ist ein sicheres Trennen wichtig. Die Kupplungen werden für die thermische Behandlung von Stoffen im Überdruckbereich eingesetzt und auch zum Sterilisieren verwendet. Hierfür werden sie für ungefähr 15 bis 20 min bei 121 °C gesättigtem Dampf ausgesetzt. Die genaue Dauer der thermischen Behandlung ist abhängig von der Füllgröße und dem Inhalt des Autoklaven.

Während Zusatzfunktionen den Wert von Kupplungen erhöhen, sind Qualität und Zuverlässigkeit die Hauptüberlegungen der Kunden bei der Komponentenwahl. Für viele Geräte benötigt man Komponenten, die es ermöglichen, die vorgegebenen Spezifikationen, wie chemische Beständigkeit, einfache Handhabung und Zuverlässigkeit, zu erfüllen. Egal, wann und wo Komponenten verbunden werden, ist es wichtig, dass alle Anforderungen an Sicherheit und Hygiene erfüllt werden. Vor allem im risikoreichen Umfeld von Krankenhäusern, wo es ohnehin schon um geschwächte Menschen geht und um Mitarbeiter, die tagtäglich mit gefährlichen Substanzen hantieren müssen, sollten sichere und leckagefreie Verbindungen die Regel sein.

Ingo Mohr Colder Products Company, Mainz-Kastel

Weitere Informationen Zum Hersteller von Schnellverschlusskupplungen und Fittings sowie zu den verschiedenen Kupplungs-Materialien: www.colder.com Auf der Compamed: Halle 8a, Stand E02