Die Fertigung kleiner medizintechnischer Teile verlangt höchste Präzision. Das Bearbeitungszentrum Picomax 75 arbeitet mit drei oder fünf Achsen und lässt sich gut bestücken. Bei Bedarf hilft ein 6-achsiger Knickarmroboter bei der Bearbeitung.
Ob in der Medizintechnik, in der Luft- und Raumfahrt, der Optik- und Elektronikindustrie oder auch im Formen- und Vorrichtungsbau: Überall dort, wo hohe Präzision, makellose Oberflächen und eine hohe Zerspanleistung gefordert sind, wird die robuste Picomax 75 der Fehlmann AG aus Seon eingesetzt, mit dem Ziel, die Effizienz in der Produktion zu steigern.
Die kompakte und präzise Maschine ist laut Hersteller die Maschine der Wahl, wenn kleinkubische Teile in höchster Präzision 5-achsig bearbeitet oder mit Mehrfachspannungen universell 3-achsig gefräst werden sollen. Gefertigt werden können Werkstücke wie Instrumente und Implantate aus hochwertigen Werkstoffen. Maschinenaufbau, Z-Verfahrweg und Geometrie wurden zum Arbeiten mit den Rund-/Schwenkapparaten von Fehlmann ausgelegt. Diese Kombination soll eine gute Zugänglichkeit und Präzision bei der 5-Achs-Bearbeitung ermöglichen. Der Teil-/Schwenkapparat ATS 200 des Schweizer Maschinenbauers verfügt über direkte Wegmesssysteme in der Schwenk- und Teilachse.
Dank der 5-Achs-Ausrichtzyklen lässt sich der ATS zudem jederzeit umplatzieren und automatisch präzise ausrichten. Da die Picomax 75 von Anfang an als 5- und 3-Achs-Maschine konzipiert wurde, entstehen keine Einschränkungen in den Verfahrwegen. Die Aufspannfläche wurde vom Hersteller so gewählt, dass jederzeit auch eine Gegenspitze aufgebaut und der ATS als reine 4-Achsen-Lösung für lange Werkstücke verwendet werden kann.
Das platzsparende Konzept ermöglicht einen guten Zugang zum Bearbeitungsraum – von vorne und für die Kranbeladung von oben. Die optionalen Werkstückhandling-Systeme sind ebenfall platzsparend ausgelegt und können je nach Anwendungsfall unterschiedlich konfiguriert werden. So können sowohl große als auch kleine Serien bis hin zum Einzelteil in mannlosen Schichten gefertigt werden. Das Vertikal-Bearbeitungszentrum Picomax 75 ist zudem mit drei Spindelvarianten lieferbar: Fehlmann-Motorspindeln mit 12 000 oder 20 000 min-1 (SK/ISO30) oder mit 30000 min-1 (HSK-E50). Der kompakte Werkzeugwechsler ist mit einem Kettenmagazin und Doppelgreifer ausgerüstet. Er kann hauptzeitparallel bestückt werden. In der Grundausführung bietet er 50 Werkzeugen Platz und kann bis auf 80 Magazinplätze erweitert werden.
Durch den Einsatz eines 6-achsigen Knickarmroboters erreicht die Picomax 75 laut Hersteller eine neue Dimension der Automation: Die allseitige Bearbeitung von Werkstücken wird ohne Eingriff durch einen Bediener möglich, indem der Roboter die Teile automatisch und flexibel umspannt. Werkstücke können somit komplett automatisiert gefertigt werden und kommen fertig bearbeitet aus der Maschine. Die Automation ist seitlich angeordnet, um den Zugang für den Bediener jederzeit zu gewährleisten. su
Ihr Stichwort
- Flexible Präzisionsteilefertigung
- Vertikal-Bearbeitungszentrum
- Maschinenaufbau mit 3- und 5-Achs-Zerspanung
- Optionales Werkstückhandling- System
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