Medical Wearables und Minidiagnosegeräte wie Diabetessensoren zur Überwachung des Blutzuckerspiegels müssen jederzeit zuverlässig und gleichzeitig sicher für den Einsatz in unmittelbarer Körpernähe sein. Deshab beginnt die Qualität bereits bei der Herstellung. Jeder Fertigungsprozess erfordert wiederum speziell entwickelte Klebstoffe.
Von UV-Acrylaten über UV-Epoxide bis hin zu elektrisch leitfähigen Produkten und konventionellen warmhärtenden Epoxiden bietet die Panacol-Elosol GmbH Klebstoffe für alle Anwendungen. Ganz gleich, ob es sich um Gehäuseverklebungen, Nadelverklebungen oder klebtechnische Lösungen auf der Leiterplatte handelt. Die medizinischen Klebstoffe des Unternehmens aus Steinbach/Taunus weisen eine sehr gute Haftung auf den am häufigsten verwendeten Materialien auf, meist Kunststoff, Edelstahl, Glas oder Keramik. Zudem sind sie nach ISO 10993-4/-5/-10/-23 und USP Class VI geprüft und biokompatibel.
Für die Verklebung von Nadeln oder Gehäusen von Wearables bieten sich UV-Klebstoffe an, die unter UV-Bestrahlung sehr schnell aushärten und damit ideal für schnelle Taktzeiten und hohe Stückzahlen sind. Zur optischen Qualitätskontrolle der Verklebung sind einige Klebstoffe zusätzlich mit Fluoreszenzmarkern erhältlich, die mit kurzwelliger UVA-Strahlung angeregt werden.
Leitfähige Klebstoffe als Lötstellen nutzen
Für Verklebungen auf Leiterplatten werden neben UV-Klebstoffen auch thermisch härtende Epoxidharzklebstoffe verwendet. Hierbei ist je nach Anwendung auf eine hohe Ionenreinheit des Klebstoffs zu achten, um Korrosion zu vermeiden. Hingegen sind elektrisch leitfähige Klebstoffe meist silbergefüllt. Somit können sie Lötstellen ersetzen oder als flexible Leiterbahnen sogar auf biegsame Wearables appliziert werden.
Klebetechnik: Dosierkopf für feinste Linien auf dem Kunststoffgehäuse
Ein präziser und gleichmäßiger Klebstoffauftrag ist bei der Herstellung von Wearables unerlässlich. Für die dafür benötigten kleinen Dosiervolumina eignet sich am besten der hochpräzise Kleinstmengen-Dosierkopf DosPL DPL2001 der Scheugenpflug GmbH, Neustadt/Donau, Part of the Atlas Copco Group. Dieser ermöglicht einen hochpräzisen Klebstoffauftrag auch bei kleinsten Volumina bis in den µl-Bereich. Durch seinen Einsatz können schützende Glob Tops bis zu 0,003 ml zuverlässig gesetzt, Dosiergenauigkeiten von unter 0,5 % erreichen und feinste Linien auf dem Kunststoffgehäuse mit exaktem Start und Stopp aufgebracht werden.
Der Dosierkopf arbeitet nach dem volumetrischen Dosierprinzip. Dabei erkennt ein Kontrollsystem zuverlässig Viskositätsschwankungen und sorgt für eine gleichbleibend hohe Präzision der Klebekontur. Die sekundenschnelle Vernetzung wird durch die UV-Epoxid- und Acrylat-Härtungstechnologie der Dr. Hönle AG, Gilching, erreicht. Die kompakte Bauform ermöglicht es, den hochintensiven Kleinflächenstrahler zusammen mit dem Dosierkopf in die Multifunktionszelle Dispensing Cell DC803 von Scheugenpflug zu integrieren. (su)
Weitere Informationen
Die One-Stop-Lösung für die Herstellung von Wearables zeigt Panacol auf der Compamed:
Halle 8b, Stand A09
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