Presso Starlim Sterner, si producono parti di silicone con stampaggio a iniezione. Per il succhiotto Mam Perfect è stata sviluppata una nuova tecnologia di produzione, per la quale è stata presentata domanda di brevetto insieme al cliente.
Secondo gli esperti, un succhiotto – molto sottile e flessibile – è preferibile, dal punto di vista medico. Alla base di questa opinione vi è il fatto che i succhiotti influenzano la dentizione. La ditta Mam Babyartikel GesmbH di Vienna, che produce e distribuisce articoli per bambini, si è assunta l’impegno di produrre un simile succhiotto. Il risultato: un succhiotto che, grazie alla sua impugnatura sottile e alla sua flessibilità, limita notevolmente la pressione dannosa sulle mascelle del bambino, riducendo gli influssi negativi sulla dentizione. Una sfida importante è stata trovare un partner che producesse tale prodotto con tutti i suoi requisiti.
La ditta Starlim Spritzguss GmbH, di Marchtrenk, ha prodotto la parte succhiabile del succhiotto Perfect e ha sviluppato a tale scopo un nuovo concetto di produzione. Per la produzione dell’impugnatura non erano invece sufficienti le tecnologie disponibili. In molte fasi di lavoro e dopo numerosi test sui materiali, in cui era necessario rispettare le norme di resistenza alla masticazione, resistenza alla propagazione dello strappo e alta biocompatibilità, gli esperti dello stampaggio a iniezione austriaci hanno sviluppato nuove fasi di lavoro e nuovi processi tecnologici.
Grazie a intense attività di ricerca e alla stretta collaborazione con il committente, sono state prodotte le prime parti, con mini-macchine di stampaggio a iniezione, destinate ai test. Con questo processo, il cosiddetto Rapid-Prototyping, si utilizza lo stesso materiale della produzione in serie e questo offre il vantaggio di poter avviare già nelle fasi iniziali controlli e test del funzionamento su parti reali.
Dopo la messa a punto degli utensili per prototipi e 24 mesi per lo sviluppo, è stata avviata la produzione in serie. Per garantire i settori critici, nelle fasi iniziali si è osservato, tramite sistemi di simulazione, il comportamento del prodotto nel processo di produzione. La durata dello sviluppo delle altre misure di succhiotti è stata così notevolmente ridotta e la produzione è stata avviata rapidamente.
I nuovi succhiotti si caratterizzano , secondo i dati del fabbricante, per il loro materiale morbido, robusto e flessibile. Con un’impugnatura particolarmente sottile, la distanza delle mascelle è ridotta in modo significativo, rispetto ai succhiotti comuni.
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