Le Silpuran 2149 UV convient parfaitement à la fabrication de pansements à adhésif en silicone. En effet, sa réticulation ne nécessite non pas de la chaleur, mais juste une exposition aux rayons UV. La vitesse du processus peut ainsi être contrôlée de façon plus efficace et plus flexible.
Pour des applications en génie biomédical, comme les adhésifs à appliquer sur des blessures, il n’existait jusqu’à présent que des produits à base de silicone fluide et réticulation thermique. Les fabricants de pansements atraumatiques devaient alors chauffer le support recouvert de silicone pendant plusieurs minutes à une température comprise entre 110 et 130 °C. Ce processus avait deux inconvénients : une vitesse de production limitée et une forte consommation d’énergie.
Un tout nouvel adhésif en silicone fluide va sans doute y remédier. La société munichoise Wacker Chemie AG a commercialisé le Silpuran 2149 Uv. À l’instar des produits traditionnels, celui-ci est transparent et sa réticulation est provoquée par une réaction d’addition catalysée au platine. Toutefois, cette réaction n’est pas déclenchée thermiquement, mais par une brève exposition à la lumière ultraviolette, c’est-à-dire à des rayons UV.
Ce processus est rendu possible grâce au passage d’un système de réticulation d’un état passif dans l’obscurité à une forme active par exposition à des rayons UV dont la longueur d’onde est comprise entre 250 et 400 nanomètres. Seule cette forme active déclenche la réaction de réticulation. Cette dernière se poursuit dans l’obscurité à température ambiante et il suffit de quelques minutes pour que toute la couche de silicone prenne son aspect caoutchouteux. Pour les développeurs de ce produit, il s’agit plus d’une activation par UV que d’un durcissement par UV.
Dans la mesure où quelques secondes d’exposition suffisent, un fabricant peut adapter la durée de réticulation à ses propres besoins. Les résultats varient en fonction des conditions dans lesquelles s’effectue la réaction, notamment l’intensité des rayons, la durée d’exposition et la température de travail.
Par rapport aux adhésifs en silicone classiques, cette nouvelle technologie de réticulation facilite et accélère sensiblement le processus de fabrication des pansements. Le nouvel adhésif fluide offre une grande fenêtre de travail pour sa mise en œuvre, car la réticulation n’a lieu que si le matériau passif est exposé aux rayons UV.
Le fabricant peut en même temps atteindre une vulcanisation rapide, et donc des temps de processus courts, et ce, sans recourir à des fours très énergivores, ce qui permet alors d’enduire des supports thermosensibles.
Certes, cette technique nécessite d’investir dans une station de traitement par UV, mais cet effort est largement compensé par la nette augmentation de la productivité et les grandes économies induites par la baisse des dépenses énergétiques. L’adhésif à base de silicone Silpuran 2149 UV s’impose donc en cas de renforcement ou de restructuration de l’outil productif d’une entreprise.
Ce nouveau matériau est biocompatible et ne contient aucun plastifiant organique. Les consignes les plus strictes sont appliquées lors de la production et de l’emballage pour atteindre le niveau de pureté exigé. La biocompatibilité du Silpuran 2149 UV a été contrôlée et certifiée conforme à des tests spécifiques réalisés selon les normes ISO 10993-1 et de la pharmocopée américaine (USP Class Vi).
Dr. Nicolle Mirie Wacker Chemie, Munich
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