Medi-Globe Cardioplast cesse de réserver la production de pièces plastiques découpées à la demande aux seules filiales de son groupe. Depuis peu, toutes les entreprises du secteur de l’ingénierie médicale peuvent également solliciter ses services ou faire fabriquer des pièces moulées par injection en salle blanche, ou encore des flexibles en plastique par extrusion, des prototypes par stéréolithographie, ou bénéficier d’autres services comme la stérilisation à l’oxyde d’éthylène (ETO), le conditionnement et la confection en salle blanche et l’étiquetage de produits. Le poids de moulage des pièces varie en général de 1 à 100 g environ. Une nouvelle installation d’extrusion de tuyaux flexibles opérationnelle depuis janvier dernier sur un site du groupe permet de fabriquer des flexibles médicaux multi-lumières spéciaux de petit diamètre et à paroi de faible épaisseur en matériaux ultra-performants approuvés dans le secteur médical, avec en partie des composés radio-opaques. Le client peut en outre recourir à d’autres processus de traitement en matière de fabrication de cathéters et d’implants. L’entreprise respecte la norme ISO 13485:2003 et satisfait depuis de nombreuses années aux exigences des bonnes pratiques de fabrication (GMP) définies par l’agence américaine de pharmacovigilance Food and Drug Administration (FDA).
Medi-Globe CardioPlast, Achenmühle/Allemagne, Tél. +49-8032-973-521, stand 232
Teilen:
