Die Schweizer Mikron Automation hat ihre Montagelösung G05 optimiert. Ergebnis ist ein System, das für die steigenden Anforderungen hochtechnologisierter Branchen wie der pharmazeutischen und der medizintechnischen Industrie bestens gerüstet ist.
Die Montagelösung G05 der Schweizer Mikron Automation SA, Boudry, ist jetzt in einer überarbeiteten Version erhältlich. Markus Werro, Head of Development, und Jean-François Bauer, Head of Marketing and Business Development, stellen die Neukonzeption vor. Wie Markus Werro erläutert, erstreckten sich die Bemühungen des Anbieters für Montagesysteme auf drei Hauptgebiete. „Das System ist ergonomischer, wir haben spezielle Funktionen für die Pharma- und Medizinbranche ergänzt, und die Steuerungssysteme wurden verbessert.“
Die erste Weiterentwicklung wird besonders vom Bedienpersonal geschätzt: die ergonomischeren Türen. Jede Zelle verfügt jetzt über ein System aus Gegengewicht und Verriegelung, das eine sichere Bedienung der Türen erlaubt. Auch in punkto Lärmschutz hat sich einiges getan: Die Verwendung neuer Materialien führt zu einer Verringerung des Geräuschpegels bei den Zellen, den Transportsystemen und den Paletten.
Die zweite Weiterentwicklung betrifft die „Good Manufacturing Practices“ (GMP) und die Arbeitsprozesse. „In der Pharmaindustrie ist das Medikament Teil des Herstellungsverfahrens“, betont Markus Werro. „Weil jedoch eine Montageplattform zur Herstellung verschiedener Produktvarianten genutzt werden kann, besteht im Moment des Produktwechsels ein hohes Verunreinigungsrisiko. Daher ist nach jedem Verfahren eine Komplettreinigung notwendig. Eine kürzere Reinigungsdauer der Plattformen bedeutet eine Steigerung von Effizienz und Rentabilität gleichermaßen.“
Die Reinigung wurde weiter vereinfacht, damit der Anwender schneller von einem Herstellungsverfahren auf ein anderes umsteigen kann. Des Weiteren wurden geneigte Flächen in die Zellentür eingebaut. Die Tür selbst wurde nach unten versetzt und ist somit leichter erreichbar.
Doch der Mehrwert der G05-Lösungen ist nicht rein technologischer Art: Er besteht in erster Linie im Hinblick auf die Arbeits- und Entwicklungsmethoden. Zur Optimierung derselben verfügt jeder Produktionsstandort von Mikron Automation über ein Expertenteam für medizinische Qualifizierungsprozesse. Diese Fachleute sind für die Schulung und Überwachung der Projektteams zuständig, die mit der Entwicklung der Montagelösung betraut sind. Der Kunde erhält ein Dokumentationspaket, das ihn bei einem FDA-Audit unterstützt.
In die Überwachungseinrichtungen der Plattform floß besonders viel Arbeit. Die Verdrahtung der Hardware wurde geändert, um den jüngsten Verschärfungen der Elektro- und Sicherheitsvorschriften Rechnung zu tragen. Das Montagesystem wurde außerdem so ausgelegt, dass sich eine geringere elektromagnetische Verschmutzung ergibt und die aktuellen EMV-Normen eingehalten werden.
Im Bereich der Software sind nach Herstellerangaben Verbesserungen der Benutzerschnittstelle (HMI) der G05-Montageplattformen zu verzeichnen, die von einer Siemens-S7- oder Allen-Bradley-SPS gesteuert werden. Die neue Schnittstelle ist sowohl intuitiv bedienbar als auch ergonomisch und vereint die grafischen Vorzüge einer PC-Oberfläche mit einer SPS-Architektur. Die neue Benutzerschnittstelle verfügt außerdem über ein größeres Datenvolumen. Sie kann alle wichtigen Informationen der einzelnen Stationen entschlüsseln und behält dabei den Gesamtprozess im Auge. Außerdem wurden die Zugriffszeiten reduziert: Der Techniker kann den Produktionsprozess ab sofort direkt und selbstständig vom HMI aus steuern und verändern. su
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