Développement, production et SAV tout-en-un

Depuis plus de 35 ans, les trois entreprises du groupe (Straschu Industrie-Elektronik, Straschu Leiterplatten et Rostock Leiterplatten) fabriquent des assemblages, des cartes à circuits imprimés et des modèles dans leurs propres sites de production et offrent une gamme complète de services. Pour répondre aux exigences du génie biomédical en matière de gestion des risques et de traçabilité, les processus industriels de Straschu Industrie-Elektronik ont été certifiés pour la première fois conformes à la norme ISO 13485. Les fabricants de produits médicaux profitent du savoir-faire du groupe en faisant appel à ses services électroniques de façon isolée ou mixte. Le fabricant d’une pompe à perfusion a ainsi bénéficié des services « Design », « Gestion des matériaux », « Production » et « Test ». Le client avait lui-même développé son modèle de la carte à circuits imprimés avant de confier sa réalisation à Straschu. La phase préparatoire de la fabrication des cartes a permis de vérifier la faisabilité du projet en fonction des données techniques. Après un contrôle de la disposition des perforations sur la carte multicouche, le programme de perçage et de fraisage a été affecté et la carte a ensuite été placée sur un panneau de fabrication. L’assemblage des composants a été réalisé par le centre de fabrication de Straschu et les modèles correspondant à la pâte à souder ont été fournis par Rostock Leiterplatten. Pour ce produit, le client a fait appel à l’offre « Gestion des matériaux » en confiant à la société Industrie-Elektronik les achats et les approvisionnements de tous les composants utilisés pendant le cycle de vie de la pompe à perfusion. Un adaptateur de contrôle a été mis au point pour les tests électriques des assemblages selon les besoins spécifiques du client.