Das neue 256-Kavitäten-Werkzeug mit einem Schussgewicht à 0,6 g hat die oberösterreichische Rico Group mit Hauptsitz in Thalheim bei Wels für die Serienfertigung von Einzelleiterabdichtungen aus Flüssigsilikonspritzguss konzipiert. Die Zykluszeit beträgt nur 15 s bei einer Schließkraft von 130 t.
Trotz der 256 Kavitäten erweist sich das Werkzeug mit einer Formkastengröße von lediglich 446 mm x 611 mm x 351 mm als sehr kompakt. Dies in Kombination mit einer ebenso kompakten Auslegung der gesamten Spitzgusszeit führt zu einer erhöhten Produktivität pro Quadratmeter der benutzten Fläche. Der von Rico entwickelte Kaltkanal mit Doppeldüsensystem sorgt für eine abfallfreie Direktanspritzung. Ein weiterer Vorteil der platzsparenden Bauweise und des 1:2 Verhältnisses der Kaltkanal-Düsen ist eine optimale Wärmebilanz bei der eingesetzten Heizung beziehungsweise Kühlung und zusätzlich ein geringstmöglicher Versatz.
Für mehr Effizienz und Zeitersparnis sorgt der selbstbalancierende Kaltkanal. Das duale Entformsystem erlaubt sowohl die Produktion als Schüttgut als auch eine einzelnestseparierte Ablage. Die Einzelnestseparierung führt zu einer höheren Verfügbarkeit in der Produktion. Dank Schnellspannsystem beziehungsweise durch Funktionsintegrationen – wie beispielsweise der Zentrierung in das Wechselpaket – ist das rasche und friktionsfreie Wechseln verschiedener Einsatzgarnituren möglich. Die Rico-Werkzeuge fahren auch im kalten Zustand auf Schließkraft, ohne Komponenten zu beschädigen. Sie vermeiden Stillstandzeiten und -kosten. Durch die Konstruktion und die Auslegung von Werkzeug einerseits und der Automatisierung andererseits vermeidet das Unternehmen hohe Komplexitätsgrade und steigert die Prozesssicherheit. Die komplette Anwendung ist bei Sumitomo (SHI) Demag in Halle B1, Stand 1105 zu sehen.
www.rico-group.net, Auf der Fakuma: Halle A5, Stand 5004
