Das neue Messsystem von Freudenberg heißt Helix iMC. Die Technologie wurde speziell für die Silikonextrusion in medizinischen Anwendungen entwickelt. Das Helix-iMC-Verfahren verwendet Sensorik, um die Innengeometrie extrudierter Produkte wie den Ein- oder Mehrlumen-Innendurchmesser, die Wanddicke oder Rundlauf im Rahmen eines Inline-Verfahrens kontinuierlich zu messen.
„Bisher war es nicht möglich, den Innendurchmesser von Silikonschläuchen zu messen, ohne manuelle Schnitte an verschiedenen Querschnitten vorzunehmen, und dies meist im Offline-Verfahren“, erklärt Dr. Max Kley, Präsident von Freudenberg Medical. „Mit unserer innovativen Helix-iMC-Technologie können wir unseren Kunden nun mehr Effizienz – bessere Kontrolle, kontinuierliche Verarbeitung und weniger Ausschuss – für eine grundsätzliche Steigerung der Qualität und deutliche Kosteneinsparungen bereitstellen.“
Das System ermöglicht eine kontinuierliche Datenüberwachung über einen kompletten Produktionslauf ohne Unterbrechungen und Probenschnitte und damit eine Verkürzung der Validierungszeit. Somit können neue Produkte schneller auf den Markt gebracht werden. Zudem profitieren lebenswichtige Medizinprodukte davon, wenn jede kritische Dimension über den gesamten Produktionslauf hinweg lückenlos kontrolliert und dokumentiert und nicht nur stichprobenartig überprüft wird.
Freudenberg Medical ist ein globaler Partner für die Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von Medizinprodukten und medizinischen Komponenten. Mit elf Fertigungsbetrieben und mehr als 1500 Mitarbeitern weltweit bietet Freudenberg Medical eine breite Palette von Möglichkeiten zur Fertigung von hochpräzisen Silikonkomponenten und thermoplastischen Bauteilen über Schlauchmaterial bis hin zu Beschichtungen, Fertigprodukten und Teilbaugruppen für Katheter und minimal-invasive Instrumente.
Auf der Messe Compamed: Halle 8b, Stand H01
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