Für präzises Schneiden an kleinen Teilen wurde das System Star Cut Tube SL entwickelt. Eine Reihe von Optionen ermöglicht es, die Anlage an die Anwendung anzupassen.
Für mehr Produktivität beim Schneiden von Rohren sind die Star-Cut-Tube-SL-Anlagen der fünften Generation mit einer besonders dynamischen Steuerung ausgestattet. Der Hersteller, die Rofin-Baasel Lasertech GmbH & Co. KG aus Starnberg, hat des Weiteren die Massen in den Bewegungssystemen reduziert und die Anlagen durch Mineralgussaufbau besonders steif konzipiert. Maximale Stabilität, kompakter Aufbau und das Vermeiden von Schwingungen sind die Vorteile für dieses bewährten Werkstoffes.
Die Räume für Materialbearbeitung und technische Komponenten sind getrennt. Für den Fall, dass nass geschnitten werden soll, ist ein Wassermanagement vorgesehen. Das integrierte Wasserpumpen und -filtermodul sowie die räumliche Trennung des Bewegungssystems sorgen für einen reibungslosen Betrieb, bei Bedarf auch rund um die Uhr.
Mit einer Breite von 1340 mm und einer Tiefe von 700 mm Tiefe, was etwa der Größe einer Europalette entspricht, sind die Anlagen nach Angaben des Anbieters besonders kompakt aufgebaut. Um sie zu bedienen und zu warten, ist der Zugang von nur drei Seiten erforderlich, so dass sich der Bedarf an Produktionsfläche durch eine Aufstellung Rücken-an-Rücken senken lässt. Die Tür öffnet diagonal und bietet komfortablen Zugang zur Bearbeitungskammer.
Auf Wunsch lässt sich der StarCut Tube SL mit Rohrlader, individueller automatisierter Teileentnahme oder Sortierstationen ergänzen. Die neu konzipierte Bedieneroberfläche HMI Pro erlaubt das Programmieren sowohl über die Tastatur oder das Touch Pad als auch über Touchscreen. Alle für einen validierten Prozess relevanten Daten wie Laserparameter, Prozessgas, Bedienereingaben und andere können individuell protokolliert werden.
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