Digitales Cockpit für die Spritzgießform

Formenbau

Digitales Cockpit für die Spritzgießform

Anzeige
Formenbau | Der Präzisionsformen- und Heißkanalspezialist Männer hat ein neues Monitoring-System für Spritzgießformen entwickelt. Moldmind II erkennt Fehler frühzeitig und minimiert somit teure Stillstandszeiten.

Bei der Herstellung von Spritzgießformen für den medizinischen Bereich sind Sauberkeit und Präzision von entscheidender Bedeutung. Die Daten, die im Spritzgussprozess entstehen, dienen dem Hersteller als Planungsgrundlage für Instandhaltungsmaßnahmen und verbessern die Produktionsprozesse.

Mit Moldmind II stellt die Otto Männer GmbH, Bahlingen, Formeigentümern, Spritzgießern und Formenbauern ein intelligentes Monitoring-System zur Verfügung: Es erfasst alle wichtigen prozessrelevanten Daten in der Spritzgießform und zeichnet diese manipulationssicher auf. Dadurch sind Prozesswerte wie die tatsächliche Zyklenzahl, minimale und maximale Zykluszeit, Temperaturverläufe, Betriebszeiten sowie die Stillstandszeiten der Spritzgießform jederzeit abrufbar.

Lückenlose Daten über den gesamten Lebenszyklus

Bei der Entwicklung von Moldmind II konnte das Unternehmen auf langjährige Erfahrungswerte im Umgang mit der ersten Generation des Geräts zurückgegriffen werden. Die neue Generation ist mit umfangreichen Schnittstellen und Speicher- und Anwendungsmöglichkeiten ausgestattet. Das System protokolliert Ereignisse wie Temperaturabweichungen, Fühlerbruch oder Stillstandszeiten. Bei kritischen Abweichungen vom vorgegebenen Soll-Parameter wird ein Alarmsignal erzeugt. Es kann zur schnellen Fehlerbehebung an ein Smartphone oder an ein MES-System gesendet werden.

Alle wichtigen Werkzeug- und Heißkanaldaten, Prozessparameter und Ereignisse innerhalb der Form über den gesamten Lebenszyklus sind gespeichert und können vom Bedienpersonal, je nach Berechtigung, eingesehen werden. Der interne Speicher erfasst zusätzliche Informationen wie Werkzeugstammdaten und technische Dokumente wie User Manuals. Für den standortunabhängigen Zugriff können die Daten auf Wunsch in der Moldmind-II-Cloud gespeichert werden.

Zugriff auf Daten über Smartphone-App

Die gespeicherten Werte sind eine wertvolle Datenbasis für den Formenbauer, um Produktionsprozesse zu optimieren. So ist über die Analyse der historischen Daten ein Vergleich der Produktionseffizienz von Formen möglich. Dieser gibt Aufschluss über Verbesserungsoptionen. Der Zugriff auf die Daten erfolgt per Smartphone-App, über Bluetooth, W-LAN, Ethernet, USB oder OPC UA. Eigentümer und Betreiber von vielen Formen können sich über ein GPS-Modul außerdem einen Überblick über den genauen Standort ihrer Formen verschaffen. Durch eine Erinnerungsfunktion für bevorstehende Wartungen unterstützt das System die Planung von Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen, das Ersatzteilmanagement oder die Überholung von Formen. Bei Zugriff über die Cloud stehen die Wartungsintervalle sämtlicher Formen zur Verfügung.

Um künftig die Datenbasis für vorausschauende Wartungskonzepte zu liefern wird Moldmind aktuell weiterentwickelt. Durch die Erfassung, Speicherung und Analyse von Realdaten soll eine vorausschauende Wartung ermöglicht werden. So lassen sich Störungen frühzeitig vorhersagen und Ausfälle vermeiden. (su)

www.maenner-group.com

Anzeige

Aktuelle Ausgabe

Messe Compamed

Neue Trends und Produkte von der Messe für die medizinische Zuliefererbranche

Newsletter

Unsere Dosis Wissensvorsprung für Sie. Jetzt kostenlos abonnieren!

Produkttester werden!

Sie möchten Differenzdrucksensoren testen. Jetzt bewerben!

medicine&technology

 

Die englische Ausgabe, hier als PDF.

Erscheint zwei Mal im Jahr mit europaweiter Verbreitung.

Alle Webinare & Webcasts

Hier finden sie alle Webinare unserer Industrieseiten

Whitepaper

Hier finden Sie aktuelle Whitepaper

Kalender

Aktuelle Termine für die Medizintechnik-Branche

Anzeige

Industrie.de Infoservice

Vielen Dank für Ihre Bestellung!
Sie erhalten in Kürze eine Bestätigung per E-Mail.
Von Ihnen ausgesucht:
Weitere Informationen gewünscht?
Einfach neue Dokumente auswählen
und zuletzt Adresse eingeben.
Wie funktioniert der Industrie.de Infoservice?
Zur Hilfeseite »
Ihre Adresse:














Die Konradin Verlag Robert Kohlhammer GmbH erhebt, verarbeitet und nutzt die Daten, die der Nutzer bei der Registrierung zum Industrie.de Infoservice freiwillig zur Verfügung stellt, zum Zwecke der Erfüllung dieses Nutzungsverhältnisses. Der Nutzer erhält damit Zugang zu den Dokumenten des Industrie.de Infoservice.
AGB
datenschutz-online@konradin.de