Précision et fiabilité sont nécessaires lors du fraisage des tiges utilisées pour guider des instruments de chirurgie de la colonne vertébrale. Des fraises circulaires spéciales permettent d’améliorer la productivité.
Dans le cadre des interventions sur la colonne vertébrale, les chirurgiens utilisent des pinces du type rongeurs de Kerrison. La société souabe Raimund Wenzler GmbH, qui fabrique ces instruments de guidage en différentes tailles, doit relever un certain nombre de défis.
Le corps et le bras mobile des instruments sont encastrés dans un mécanisme de guidage et peuvent être démontés pour le nettoyage. Pour garantir un guidage uniforme, Wenzler procède au fraisage des tiges et s’en remet depuis des années aux compétences du spécialiste des fraises circulaires et à rainurer, Paul Horn GmbH, à Tübingen. Offrant fiabilité et haute précision, la gamme d’outils à trois et six lames est destinée au rainurage, au fraisage de séparation, au mortaisage et au fraisage de filets.
« Nous apprécions surtout la longue durée de vie de ces outils », explique Andreas Haller, chef de production du fraisage à commande numérique. Comme nous changeons moins souvent d’outils, il y a moins de temps morts et le taux d’erreurs diminue. Jens Storz, chef d’atelier, résume ainsi : « Avec ces outils, nous obtenons de très bonnes valeurs de coupe et nous proposons une qualité élevée reproductible en série ».
Tous les outils sont disponibles dans des diamètres de coupe de 9,7 mm minimum dans des alésages d’au moins 10 mm. Dotés d’un système de refroidissement interne, ils sont disponibles dans des longueurs atteignant 85 mm. La structure dotée d’une tige en carbure, d’une tête en acier et d’une plaque de coupe est commune à toutes les fraises. La tête en acier est soudée sur la tige et soutient la plaque de coupe, elle-même fixée de manière précise et sécurisée dans le logement asymétrique. La plaque de coupe, quant à elle, est vissée à l’avant.
L’entreprise Wenzler utilise des fraises à rainurer à trois lames de type 308 et à six lames de type 608, ayant un diamètre de coupe de 15,7 mm et une profondeur de coupe atteignant ae = 3,5 mm, avec un revêtement TI-25. Les fraises de la série 332/632 sont utilisées dans les versions à manche plus long. Dotées d’un diamètre de coupe de 31,7 mm, elles ont une profondeur de coupe atteignant 10,0 mm et sont revêtues d’AS45.
Les fraises circulaires à trois lames de type 308 permettent de fraiser les tiges des petits modèles de rongeur en acier inoxydable 1.4021. Pour ce faire, elles déplacent la tige à gauche et à droite et la fraisent dans le bloc en une seule étape. La tige mesure 20 mm de long et 1 mm de haut. La largeur de préhension est de ae = 0,22 mm. Wenzler exploite ses fraises à une vitesse de rotation de 4500 tr/min et une avance de 300 mm/min. L’outil accomplit donc sa tâche en 20 s, à une vitesse de coupe de 220 m/min. L’avantage est que les fraises circulaires de Horn offrent une excellente finition de surface,ce qui évite les retouches. L’entreprise maintient toujours la tolérance indiquée de 0,03 mm, et la fraise circulaire atteint une durée de vie de 200 min.
Comme le soulignent Andreas Haller et Jens Storz, les fraises de Wenzler permettent d’obtenir des gains de productivité importants. Le remplacement des plaques de coupe s’effectue également sans problème et en toute simplicité. La qualité est constante et atteint un niveau élevé, et la précision de mesure des nouveaux outils n’est contrôlée que par souci de conformité. En effet, la fabrication d’instruments chirurgicaux est soumise à des contrôles stricts, notamment de la part de l’autorité sanitaire américaine FDA, qui impose une grille d’évaluation drastique.
Selon l’entreprise Wenzler, les fraises contribuent à l’optimisation des coûts. En cas de dommage, Paul Horn les répare pour éviter aux professionnels de santé de devoir en acquérir des plus coûteuses.
Les collaborateurs du fabricant d’instruments chirurgicaux apprécient en outre leur collaboration de longue date avec le spécialiste de l’usinage Gisbert Voß, qui se charge de la vente et du conseil technique pour le compte de Horn. « Cette collaboration et les stratégies de traitement que nous avons mises en place ensemble se sont avérées payantes », se réjouit Andreas Haller. Et Gisbert Voß d’ajouter : « nous nous entretenons régulièrement sur les possibilités d’amélioration de la production », une initiative bien accueillie par les spécialistes de la technique médicale. « Nous sommes très satisfaits et nous projetons de poursuivre notre collaboration », conclut Andreas Haller.
Klaus Hiemer Journaliste spécialisé à Filderstadt
Informations complémentaires À propos du fabricant d’outils : www.phorn.de
Le logement asymétrique permet de fixer la plaque de coupe de manière fiable et précise.
Mots-clés
- Instruments chirurgicaux
- Fraise circulaire et fraise à rainurer
- Précision
- Optimisation des processus
- Conseil
À propos de l’utilisateur
Créée en 1932 à Balgheim en Allemagne, l’entreprise familiale Raimund Wenzler GmbH s’est rapidement fait un nom en tant que fabricant d’instruments médicaux. Dès le début des années 1960, le fondateur met au point un ciseau spécial équipé d’une transmission qui réduit la force appliquée sur la poignée chirurgicale. Aujourd’hui, Wenzler emploie 45 salariés et fabrique sur son site de production de 2000 m² une large gamme de produits d’équipement, notamment des rongeurs, des costotomes et des pinces à polypes en acier inoxydable 1.4021 et 1.4542.
La fabrication est réalisée sur commande, sur mesure et sur croquis. Selon le produit, les volumes vont de 1 à 100 unités. Les principaux marchés sont l’Europe et les États-Unis. Le chiffre d’affaires annuel s’élève à environ 4 millions d’euros. Du développement de prototypes par CFOA à l’automatisation du fraisage à commande numérique, dont le tournage CNC, en passant par le nettoyage et le rinçage jusqu’au polissage manuel, au contrôle qualité 3D et au montage final manuel, l’entreprise prend en charge toutes les étapes.
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