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Keimfreier Durchfluss

Schläuche: TPE mit antimikrobieller Beschichtung
Keimfreier Durchfluss

Keimfreier Durchfluss
Für die Produktion der ProvaMed-Granulate werden Rohstoffe eingesetzt, die den Anforderungen des Europäischen Arzneibuches entsprechen oder nach allgemein akzeptierten Standards auf ihre Biokompatibilität untersucht wurden Bild: Actega
An Schläuche und Katheter, die in der Medizintechnik zur Anwendung kommen, werden hohe Anforderungen gestellt. Bei der Materialauswahl setzt Actega auf biokompatibles und keimresistentes TPE.

Ob Dosierschlauch für Inhalatoren, röntgenkontrastfähige Schläuche oder mehrlumige Mikro-Katheter – Schläuche in der Medizintechnik müssen vielfältige Anforderungen erfüllen, da sie in einem hochsensiblen Bereich eingesetzt werden. Deshalb muss auch die eingesetzte Werkstoffverbindung von hoher Qualität sein. Eine falsche Materialmischung etwa oder aggressive Weichmacher könnten fatale Folgen haben.

Wechselwirkungen zwischen Schlauchmaterial und pharmazeutischen oder körpereigenen Stoffen, bei denen es zu Beeinträchtigungen des menschlichen Organismus kommen könnte, müssen zwingend vermieden werden. Ein hohes Maß an Transparenz ist gefordert, damit flüssige oder gasförmige Inhalte sichtbar bleiben und der optische Flow-Control ermöglicht wird.
Das Schlauchsystem in klinischer Anwendung sollte darüber hinaus röntgenkontrastgebende Streifen in der Schlauchwand aufweisen, damit die Schlauchposition im Körper verfolgt werden kann. Mittels antimikrobieller Beschichtung sollte darüber hinaus die Keimresistenz erhöht werden.
Ein wichtiger Aspekt ist zudem die Biokompatibilität des Materials in Abhängigkeit vom Einsatzort im Körper, dem physiologischen Kontaktmedium während der Anwendung des Produkts, der Einsatzdauer und dem Sterilisationsverfahren – insbesondere bei Schlauchsystemen mit Blutkontakt. Eine Knickbeständigkeit gewährleistet den freien Fluss der Stoffe innerhalb der Schläuche.
Für dieses Anforderungsprofil wurde das hochtransparente thermoplastische Elastomer TPE ProvaMed 1060 entwickelt, das alle diese Anforderungen bereits im Vorfeld berücksichtigt, ebenso wie die Herausforderung der Koextrusion von zwei oder mehreren Materialien, um verschiedene Schichten in einem Schlauch zu formen. Dieses TPE stellt die Actega DS GmbH aus Bremen neben anderen Produkten auf der Messe vor.
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