Auf das Kühlsystem haben die Entwickler beim neuen Werkzeugsystem besondere Aufmerksamkeit gelegt. Es soll in der richtigen Kombination mit anderen Elementen bis zu 30 % kürzere Zyklen ermöglichen.
Die Werkzeugsysteme des Anbieters, die für den Standard- oder den High-Performance-Aufbau von Werkzeugen entwickelt wurden, sind wie ein Baukastensystem miteinander kompatibel. Damit bietet sich dem Anwender eine hohe Flexibilität, um hochwertige PET-Preforms mit kurzen Zykluszeiten spritzgießen zu können. So lässt sich ein Standardwerkzeug in „kritischen“, meist dickwandigeren Preformbereichen selektiv mit dem entsprechenden neuen High-Performance-Einsatz kombinieren. Das ermöglicht bereichsweise ein intensiveres Kühlen, einen kürzeren Zyklus und eine bessere Preformqualität. Die verbesserte Formteilkühlung war der Fokus bei der Entwicklung der neuen Komponenten in der Reihe der High-Performance-Preformwerkzeuge: Ein ausgeklügeltes Kühlsystem führt zu gleichmäßiger Temperaturverteilung bei zugleich niedrigerem Temperaturniveau rund um die Werkzeugkavitäten. Verglichen mit dem bisherigen Standard, sollen bei einem HP-Werkzeugaufbau – kombiniert mit dem ebenfalls neuen Nachkühlsystem Cool-Max – bis zu 30 % kürzere Zyklen realisierbar sein.
MHT Mold & Hotrunner Technology, Hochheim, Tel. (06146) 906-0
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