Programmgesteuerte Misch- und Dosiersysteme sichern die Qualität beim Verarbeiten technischer Silikone. Dabei ist fast jede Anlage eine kundenorientierte Systemlösung.
Für die Herstellung von orthopädischen Prothesen hat die Tartler GmbH eine Zwei-Komponenten-Silikon-Gießanlage entwickelt, die für die richtige Mischung der Werkstoff-Komponenten sorgt. Das System ist ausgelegt für einen Ausstoß von 1 kg/min bei Mischungsverhältnissen von 100:10 Volumenanteilen. Dabei lässt sich der Ausstoß über eine SPS-Steuerung mit Durchflussmessung je nach Anforderung von 0,05 bis 3,5 l stufenlos regeln. Auch weitere Verarbeitungsparameter wie Ausstoß und Druck werden über die Steuerung geregelt.
Die Silikon-Gießanlage wird sowohl bei der vollautomatischen Serienfertigung als auch beim Herstellen von Einzelteilen eingesetzt. Grundsätzlich ist sie auf hohe Produktivität und einfache Handhabung abgestimmt. Als besonders Zeit sparend erweist sich die automatische Dünnschicht-Vakuum-Entgasung von Harz und Härter im Zusammenspiel mit dem Wechselbehälter- System, betont der Hersteller aus Lützelbach. Das reduziere die Umrüstzeiten und unterstütze den kontinuierlichen Anlagenbetrieb. Mit Blick auf den Dauerbetrieb hat Tartler zudem eine Rezepturverwaltung zum Abspeichern von 200 verschiedenen Mischungen und einen Barcode-Drucker integriert. Die integrierte Schnittstelle ermöglicht den Datenaustausch mit automatisierten Verarbeitungslinien sowie die Barcode-Projektierung. Damit lassen sich Bauteile, Formen oder Anwendungen exakt den jeweiligen Anlagenparametern zuordnen. su
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